发电厂的阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行，阀门的泄漏经常发生在填料、法兰密封及阀体的上面，阀门的长时间泄

漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀最终可使阀门报废，加上介质流体的损失使电厂的消耗增加和成本上升及经济效益下降。如果泄露的介

质流体是有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其使用寿命

严重时污染周边环境，破坏电力生产损害人们的身体健康。阀门的泄漏存在严重威胁着安全生产使电厂的非计划停机事故增多。以下介绍

一些关于阀门泄漏原因及堵漏方法以及对阀门的维修和维护方法提供参考。

阀门发生外漏的形式及因素分析

一、阀门填料的泄漏及原因

阀门在操作使用过程中阀杆同填料之间存在着相对运动它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加相对运动的次数也随之增多，还有温

度压力和流体介质的特性等影响填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱和填料自身的老化失去了原有的弹性等

原因而引起的。这个时候压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽从而使泄漏扩大

化。

二、法兰的泄漏

阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力、通过垫片达到足够的密封比压来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方

面如：密封垫片的压紧力不足、结合面的粗糙度不符合要求或垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。

另外螺栓变形或伸长垫片老化回弹力下降和龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。法兰的泄漏还有不可忽视的人为因素如密封垫片

装偏使局部密封比压不足紧力过度超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或者两法兰中心线偏移造成假紧现象等都是

容易发生法兰泄漏的。

三、阀体的外漏和原因

阀门阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的比如砂眼、气孔、裂纹等而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体

泄漏的常见因素。

1、带压堵漏的原理

带压堵漏的原理就是：以液态介质在动态条件下固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设上专用设备利用密封部位和

专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室并充满整个腔室的空间使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，

建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道从而阻塞介质的外泄。