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安全阀的安装位置及安装质量检查

2016/10/11 9:04:18 点击:

                                 弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀

安全阀是一种安全保护装置,它通过向系统外排放介质来防止设备或管路内介质压力超过规定数值,安全阀是属于自动阀。安全阀常见型式

有重锤式、杠杆重锤式、弹簧式、脉冲式等四种。其中最广泛使用的是直接载荷弹簧式安全阀而根据开启高度分为全启式和微启式。

在设备或管道上的安全阀一般都应垂直安装,但对设置的液体管道、换热器或容器等处的安全阀当阀门关闭后可能由于热膨胀而使压力升高

的场所可水平安装。安全阀安装在长的水平管道的终端容易造成积聚固体物或液体。安全阀安装位置不便于检修和调节之处,周围要有足够

的工作空间。由于安全阀属于定期必须进行调校的设备,在检查中发现立式容器的安全阀安装在容器顶部,但未设检修平台或爬梯导致每次

安全阀调校时,必须重新搭设脚架方能拆卸安全阀的现象。相关资料规定对于立式容器上的安全阀,当DN80以下者可安装在平台内靠外侧,

DN100以上者安装在平台外侧靠平台处借助平台可以对阀门进行维护和检修。由于大直径安全阀重量大在布置时未考虑大直径安全阀卸开后

吊装的可能,应在安装施工时设置吊杆,方便检修使用。安全阀的安装位置距离被保护的设备或管道较远导致安全阀入口压力降增大。对于

管道上的安全阀应位于压力比较稳定,距波动源有一定距离的地方。在安装施工中对安全阀的安装位置重视不够。

安全阀距波动源的距离(APIRP520推荐值)

压力波动源

最小直管段直径倍数

调节阀或截止阀

25D

两个弯头不在同一平面上

20D

两个弯头在同平面上

15D

一个弯头或缓冲罐

10D

脉动衰减器(流量孔板)

10D

此外安全阀出口管道在安装时应注意:排放管向大气排放时要注意其排出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等;安全阀排放管排入大气

时端部切成平口,与之相连的弯头应使用长半径弯头。使排出物直接向上高速排出远离平台等有人处减少对周围环境的影响。此时应在安全

阀出口弯头附近的低处设φ6~φ10小孔以免雨、雪或冷凝液积聚在排出管内。当出口介质允许向大气排放时,排放口应高于以排放口为中心

的8m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。对有毒或可燃、易爆、有腐蚀性的介质,排放口的排放高度应符合有关标准或规范的要

求,根据排放浓度决定,并要求符合国家环保及卫生规定。对石油化工装置大多数工艺介质的安全阀排出口都是接至火炬总管上,并要求顺

流向45°斜接在泄压总管的顶部以免总管内的凝液倒入支管。并可减少安全阀的背压火炬总管应顺流设有坡度,一般为3‰~5‰。但对于

干气系统不一定要有坡度。对湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处,安全阀的安装高度还应高于泄压系统,若安全阀的安装高度低于

泄压总管或排出管需要抬高接入总管时应在低处易于接近的地方设液体储罐和淤液或手动放液阀,并且定期排放至密闭系统以免袋形管段积

液。汇压管道使用闸阀时阀杆应水平或向下安装, 不可朝上以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动滑板下滑。导流管设置。对于介质为易燃

、易爆、有腐蚀性等,未按规定设置导流管的现象普遍存在导致介质直接对空排放造成环境污染和安全隐患。对可燃介质安全阀出口管未加

阻火器。如在检查中发现某氢气介质的安全阀出口管未加阻火器,同时管道未按规定选用不锈钢管导致因出口碳钢管内表腐蚀,在使用中发

生安全阀启跳,因介质排放发生速度高导致摩擦起火燃烧。对排放反力考虑不周未合理设置支撑。由于对安全阀出口管排放反力重视不够导

致在使用中安全阀进口管与设备、管道相连根部拉裂现象时有发生。对安全阀前阀的铅封重视不够安全阀进口管道一般不允许设置截断阀,

必须设置截断阀时需要加铅封。并且保证锁定在全开的状态,截断阀的压力等级需与安全阀进出口管道压力等级一致,截断阀的进出口通径

不小于安全阀进出口法兰通径。对阀门的选型及安装方式存在错误。按照规定要求铅封开的阀门应选用单闸板闸阀。但在实际使用中很多施

工单位选用截止阀的情况还时有发现同时对该阀的紧闭试验不重视。出口排放管的公称压力等级及管径规格错误。按照相关规范规定,安全阀

出口管道的直径不小于安全阀出口直径,同时应将出口管接向安全位置。