通用闸阀

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀

门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门

根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，

塑料阀门，非标订制等阀门材质。

1.1维护保养和安装使用注意要点

一）阀门应放在干燥通风的室内通径两端须密封防尘;

二）长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油防止锈蚀;

三）阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;

四）安装时应清洁内腔和密封面检查填料是否压紧连接螺栓是否均匀拧紧;

五）阀门应按照允许的工作位置安装但必须注意检修和操作的方便;

六）使用中不可将闸阀部分开启调节流量以免在介质流速较高时使密封面损坏宜全开或全闭;

七）在开启或关闭时旋转手轮不宜借助其它辅助杠杆;

八）传动件应定期加油润滑;阀门使用时应经常在转动部分注油阀杆梯形螺纹部分涂油

九）安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面阀杆螺母磨损情况;

十）应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验并做好详细的记录以备考察

十一）其他注意事项：

1)阀门一般应在管路安装之前定位配管要自然位置不对不能硬扳以免留下预应力；

2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验要求灵活无卡壳现象；

3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出冷损增加更主要的是要避免液体触及填料密封面

使之冷硬而失去密封作用产生泄漏；

4)安全阀的连接处应有弯头避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜以免工作时失效；

5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上而填料不受负荷但对不经

常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)可有意识地反装以借助介质压力使之紧闭；

6)大规格的闸阀气动调节阀应该竖装以免因阀芯的自重较大而偏向一方增加阀芯与衬套之间的机械磨损而造成泄漏；

7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态以免压坏阀顶密封面；

8)所有阀门就位后，应再作一次启闭灵活无卡住现象为合格；

9)大型空分塔在裸冷后在冷态下对连接阀门法兰预紧一次防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现象；

10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登

11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温而正常使用后，温度升高螺栓受热膨胀间隙加大所以必须再次拧紧

叫做"热紧"，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。

12）天气寒冷时，水阀长期闭停应将阀后积水排除。汽阀停汽后也要排除凝结水阀底有如丝堵可将它打开排水。

13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低操作时开闭力不能太大尤其不能使猛劲还要注意辟免对象磕碰。

14）新阀门使用时填料不要压得太紧以不漏为度以免阀杆受压太大加快磨损而又启闭费劲。

1.2作业体制和作业现场：

1.2.1在进行施工时施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以明确作业责任范围。

1.2.2个单位专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。

1.2.3拆除或安装阀门时先要受到这种作业影响一定范围内日常生产作相应的变更和安排并清除和切断管路中的介质。

1.2.4在作业地点应保证作业必需的作业场地。

1.2.5在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件防止阀门下陷及配管中心偏移。

1.2.6作业结束后要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。

1.2.7作业结束进入生产运转之前要进行管网内部清扫要确认管道上的盲板是否拆掉以及施工时操作过的阀门要恢复施

工前的启闭状态。

1.3阀门安装的注意事项

1.3.1阀门安装之前要确认阀门符合设计要求和有关标准。

1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故：

1.3.3安装阀门前管道内部要清洗，除去铁屑等杂质防止阀门密封座夹杂异物。另外安装时的阀门应是关闭状态。

1.3.4起吊阀门作业时阀门要在指定的起吊位置上正确起吊不得使阀门仅在局部受力的情况下进行起吊或牵引。

1.3.5在安装阀门时要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

1.3.6法兰连接的阀门安装。

（1）阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角形截面）的时候法兰盘

的切槽与垫圈应相吻合要涂上红丹进行配研以确保其密封状态良好。

（2） 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内阀门和配管中心线要取得一致

后再进行安装。

（3） 连接两个法兰时首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。

（4）在紧固螺栓时要使用与螺母相匹配的扳手当使用油压、风动工具进行紧固时注意不要超过规定的力矩。

（5）法兰的紧固要避免用力不匀应按照对称、交义的方向顺序旋紧。

（6）法兰的安装后要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。

（7）螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。

（8）螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动要使用垫圈为了避免高温时螺纹间粘连安装时螺纹部位应涂防粘剂

（二硫化钼）。

（9）用于200 摄氏度以上的阀门，在温度上升后必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压力密封螺栓以及填料压盖

子螺栓再次旋紧。

（10）低温用阀门在安装时是处于大气温度的状态下。实际应用时当介质通过就成为低温状态，由于形成温差法兰、

垫片、螺栓以及螺母等会发生收缩又由于这些零部件的材质。

不相同各自的线膨胀系数也不同形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气温度下紧固螺栓时必

须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。

1.3.7焊接阀门的安装

（1）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确应符合有关标准规定。

（2）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内应采用钨极隋性气体保护焊。

（3）焊接时阀门应处于稍微开启的状态下进行。

（4）应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时要检查焊条保管情况并确认是否采取了适合包剂电

焊条品种的干燥处理。

（5）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。

（6）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。

（7）焊接部位要进行目视检查或非破坏检查以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。