不锈钢自动清洗过滤器

自动清洗过滤器又称为自动清洗式管道过滤器，它突出的优点是体积小造价低、技术水平高、使用方便可直接装置在管道上。在冶金行业的

循环水系统中自动清洗过滤器的应用日趋广泛。

自动清洗过滤器分类

以下的分类方法是综合了国内外有关企业的资料按不同过滤精度、不同规格、关键部件不同结构或安装方式来分类的。

1、按过滤精度分类

过滤精度：即过滤网筒的等效孔径(粒径)低等精度：2~10mm(圆孔或锥孔，采用机械方法作孔)；中等精度：0.2~2ram(V型断面网筒，采用

CAM高技术手段制造)；高等精度：0.03-4)．2mm(V型断面网筒及其与特种编织网相结合的网筒)超高精度：<0.03mm(特种编织网或烧结网)

2、按主管道接口方位分类

直通式：进出口管道在同一中心线上。非直通式：进出口管口不在同一中心线上；

3、按过滤网筒数量分类

(1)单筒式(2)双筒式

自动清洗过滤器工作原理简介

自动清洗过滤器通常由以下几部分组成：进出口管道、过滤器本体、反洗驱动装置、电动(气动或液动)排污阀、压力表及差压(开关)控制器及

控制箱等。过滤器内装有过滤网筒和反洗臂以腔体吸嘴式反洗臂为例反洗臂不仅与其驱动装置相接，且其腔体空心管还与排污阀相通，而反洗

臂吸嘴则弹性 的接触在网筒内壁上。当过滤器处于运行状态时有一定压力待过滤的水通过人口进入过滤器并通过过滤网筒的内侧向外侧过滤

水中杂质就被阻止在网筒内侧，而清洗的水通过出口进人主管道到达用户地点，此时反洗电机不运转，反洗臂停止在某一初始位置与反洗臂吸

嘴和腔体相通的泄压排污阀也处于关闭状态。由于是连续过滤水中悬浮物杂质不断地被滤网阻挡，进而使过滤器进出口差压上升当达到一定的

预置差压(0.03-0.05MPa)时，差压控制器便驱动反洗电机启动，反洗臂也开始转动电控排污阀也被打通。这样一来这一系统就被泄压排水，在

反洗臂吸嘴与网筒 内壁相接触部分就出现了一个相对压力低于网筒外侧水压的负压区，形成吸引力于是网筒外侧的水就通过吸嘴被吸入反洗臂

内空心管流出，自动清洗过滤器就是用这般反洗水流才将网筒内壁上的杂质清除掉并流经排污阀排出过滤器体外的，一般情况下反洗臂回转一

周或二周就可将网筒内侧的杂质清除，因而在过滤器上部装设了一只定位开关。

自动清洗过滤器的关键技术

1、过滤网简与进出水管道的流体压降参数设计与计算据有关文献报道得知，过滤器进出水口的初始降压应小于0.015MPa，这就要求过滤网筒

在与主机的壳体配合上需根据流体系统压力损失理论进行计算从而确定不同型式的过滤网筒数量、直径与支撑架等尺寸。

2、V型断面缝隙式过滤网筒V型断面(又称三角形断面)缝隙式过滤网筒的断面形状决定了它具有优异的过滤性能。在制造中将三角形断面的不

锈钢条的底边逐个固结成一块平面滤板各底边之间的间隙就是过滤缝隙。为了制成过滤网筒就需将滤板卷成筒形并且通常是三角形底边在滤筒

内侧而网筒外侧露出的就全部是三角形的尖部。当过滤器反洗时反洗水流的冲刷速度决定着过滤效果。采用V形断面过滤网筒反洗时净水流体

从槽口大端向小端流动，由于流口截面突然由大变小了数倍则水流速度将突然增加数倍以至形成高速水流的冲刷作用。这种高速水流冲刷再加

上某些清扫装置使杂质乃至油污无法与网筒缝隙楔紧和粘连并容易被反洗水带出机外。因而自动清洗过滤器采用V形断面网筒过滤效果更佳。

自清洗过滤器技术性能参数表

项目	性能参数
过滤精度mm	0.03～2
单台最大过滤能力m3／h	2O～12000
工作介质	工业废水或其它
工作压力MPa	1.O～2.5
反洗耗水量(L／min)	3O～5100
反洗方式控制条件	差压、时间或手动反洗
反洗臂结构	腔体吸嘴式、平板式毛刷式、扫描式
网筒形式	单筒、三筒或多筒式

目前国产自动清洗过滤器发展很快，过滤器的主要技术指标和参数均达到了国外同类产品水平正广泛应用于我国的冶金、石油、化工、食品、

制药、造纸、制糖、化纤、供水厂、大型空调制冷系统、热电厂、海水、自来水源等行业。