不锈钢阻火呼吸阀

呼吸阀的结构形式多种多样，其外形多半呈球型。国外产品有些外形根据实际需要有桶形、盘形等。呼吸阀的内部结构实质上是由一个

压力阀盘(即呼气阀)和一个真空阀盘(即吸气阀)组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置，也可重叠布置。其工作原理：当储罐

压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附”效应，使阀座严密不漏。当压力或真空度

增加时，阀盘开始开启，由于在阀座边上仍存在着“吸附”效应，所以仍能保持良好的密封。当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，

罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之，当罐内压力下降到一定真

空度时，真空阀由于大气压的正压作用而打开，外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进人罐内，此时压力阀处于关闭状态。在任何时候，

压力

阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当罐内压力或真空度降到正常操作压力状态时，压力阀和真空阀处于关闭状态，停止呼气或吸气

过程。

目前国内生产的呼吸阀，其操作压力范围通常分为3级

：A级(一30～+36mmH2O)，B级(一30一+100mmH20)，C级(一30一+180mmH2O)，呼吸阀呼出与呼入压力见表所示。

呼吸阀呼出与呼入压力表

当温度一定时，挥发性液体的饱和蒸汽压是相应确定的，若储罐呼吸阀设定的呼出压力低，则储罐内挥发性液体的气相分率相对较大，导

致液体相对容易挥发，通过呼吸阀排出而损耗掉；若储罐呼吸阀设定的呼出压力高，则储罐需要承受 的压力就高，由于呼吸阀本身的结构

特点导致其有可能会延迟起跳，这样有可能会导致储罐承受超压风险，从而发生鼓罐事故。

一般情况下，常压储罐的正常操作压力维持在500Pa(C)左右，其设计压力通常为一500Pa～2000Pa(C)。对应表2可知，常压储罐通常选用

B级的呼吸阀，呼气压力为980Pa，这样既可以减少储罐中易挥发物料的损失，又可以避免储罐出现超压的风险。必须要注意的是，如果呼

吸阀排气端管线较长，气体流动阻力较大，或吸阀排气端管线有液封，导致呼吸阀排气端系统背压较大，此时就需要选择呼出压力相对较

低的A级的呼吸阀，因为储罐的最大操作压力等于呼吸阀的设定呼出压力加上呼出管网系统的背压(动背压+静背压)，还要考虑呼吸阀结构

特性导致的延迟起跳超压，只有上述加和值小于储罐的正压设计压力，这样才能避免储罐出现超压鼓罐的风险。反之，如果呼吸阀排气端

管线直接接到风机入口，风机对呼吸阀排气管网有抽吸作用，导致呼吸阀排气端管网压力降低，甚至为负压，此时就需要选择呼出压力相

对较高的C级的呼吸阀，来抵消风机的抽负作用，以减少储罐内物料的挥发损失，保证储罐免受负压风险。同时，由于通常情况下，储罐设

计的耐负压值为一500Pa，故储罐呼吸阀的负压吸人压力设置成常规的一295Pa是可以保证储罐免受负压而憋罐的。

目前，伴随着化工工艺对不同压力等级呼吸阀的需求，和呼吸阀制造技术的发展，呼吸阀的呼出和吸入压力值远不止上述A、B、 三种。在

工艺设计中，需要根据实际的工况相应调整呼吸阀的呼出和吸入压力值，以满足储罐的安全设计需求。但是，不论选用何种压力等级的呼

吸阀，都必须要保证：呼吸阀的起跳压力应低于该呼吸阀所在储罐的正压设计压力，从而保护储罐不出现鼓罐事故，但应高于该储罐的操作

压力，以确保储罐的正常操作；储罐呼吸阀的负压吸入压力要高于储罐设计的负压设计压力，从而保证储罐不出现憋罐事故。