常压、低压储罐是石油化工厂中必不可少的设备而常压、低压储罐在使用过程中经常会由于储罐内液面的改变、或者外界温度的变化等原因导致

储罐内气体膨胀或收缩，使储罐内气相的压力也随之波动，气体压力的波动极易使储罐出现超压或真空的情况严重时会造成储罐超压鼓罐或低压

瘪罐。为了防止储罐出现超压或负压等失稳状态工艺设计中通常采用在罐顶安装呼吸阀的方式来维持储罐气压平衡确保储罐在超压或真空时免遭

破坏保护储罐安全，并且减少了储罐内物料的挥发和损耗对安全和环保均起到一定的促进作用。

一、石油储罐呼吸阀结构及工作原理：

所有呼吸阀产品应符合SY/T0511-1996标准要求，通常分为普通型和全天候型两大系列，其操作温度和代号分别为：全天候型代号Q操作温度

-30～+60℃，普通型代号P操作温度0～+60℃。

全天候呼吸阀外形及结构图：

呼吸阀的类型结构形式多种多样其外形多半呈球型。国外产品有些外形根据实际需要有桶形或者盘形等。呼吸阀的内部结构是由一个压力阀盘

（即呼气阀）和一个真空阀盘（即吸气阀）组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置也可以重叠布置。其工作原理：当储罐压力和大气

压力相等时压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有"吸附"效应使阀座严密不漏。当压力或真空度增加时，阀盘开始开启

由于在阀座边上仍存在着"吸附"效应所以仍能保持良好的密封。当储罐内压力升高到定压值时将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀（即压力阀）

侧排人外界大气中此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之当罐内压力下降到一定真空度时真空阀由于大气压的正压作用而打开，

外界的气体通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内此时压力阀处于关闭状态。在任何时候压力阀和真空阀不能同时处于打开的状态。当储罐内压

力或真空度降到正常操作压力状态时压力阀和真空阀处于关闭状态，停止呼气或吸气过程。

二、呼吸阀的设置：

1、呼吸阀应安装在储罐顶部的最高点。理论上讲从降低蒸发损耗和其它的排气观点考虑，呼吸阀应安装在储罐气相空间的最高点以方便顺利地

提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。

2、当储罐体积较大或者储罐比较重要时为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为了避免两台呼

吸阀同时动作而增加故障的几率工艺设计时通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常的情况下一台工作另一台备用。

3、如果呼吸量较大导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时它们与罐顶的中心距离应相等即在罐

顶对称布置。

4、如果呼吸阀安装在氮封储罐上则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口并由罐顶部插入储罐内约200mm左右这样氮气进罐后不直接排

出起到氮封作用。

5、如果呼吸阀内带有阻火器即(阻火呼吸阀)，必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响以免储罐超压。

6、当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0℃时,呼吸阀必须有防冻措施以防止呼吸阀阀盘冻住或阻塞导致储罐排气不畅或补气不足而

导致储罐超压鼓罐或低压瘪罐。