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燃气阻火器的用途原理及主要外形尺寸

2017/5/5 9:40:12 点击:
不锈钢燃气阻火器不锈钢燃气阻火器 

燃气阻火器系新型可燃气体管道阻火器,属更新换代的新产品。燃气阻火器属其性能完全符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验

方法》的规定。阻火器结构合理,阻火芯采用不锈钢材料制造,耐腐蚀易于清洗。壳体采用不锈钢,碳钢及铸钢多种材料,可满足各种不同工艺管

道的需要。阻火器可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。安装在道中一般应当按照工况水平或者垂直安装。

燃气阻火器工作原理:

阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就

可以。这样火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。传热作用:燃烧所需要的必要条件

之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的

蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细通道之后将变成若干细小的火焰。设计贮罐阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触

面积,强化传热使火焰温度降到着火点以下从而阻止火焰蔓延。器壁效应:燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏产

生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反

应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当防爆阻火器的通道窄到一定程度时,

自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。

燃气阻火器尺寸:(阻火器外形连接尺寸:国标1.6MPa

规格尺寸

(mm)

外形尺寸(mm

N-d

L

H

D

K

DN15

125

142

95

65

4*14

DN20

125

142

105

75

4*14

DN25

130

155

115

85

4*14

DN32

150

168

135

100

4*18

DN40

170

180

150

110

4*18

DN50

190

200

165

125

4*18

DN65

205

210

180

145

8*18

DN80

220

220

200

160

8*18

DN100

240

240

220

180

8*18

DN125

280

260

245

210

8*18

DN150

330

285

285

240

8*22

DN200

380

325

340

295

12*22

DN250

450

365

405

335

12*26

DN300

520

400

460

410

12*26

DN350

595

420

520

470

16*26

DN400

645

450

580

525

16*30

DN450

710

480

640

585

20*30

DN500

780

520

715

650

20*33

DN600

895

550

840

770

20*36

燃气阻火器主要性能:

1、阻爆性能合格连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。本产品结构合理重量轻、耐腐蚀。易检修安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料耐腐蚀易于清洗。

安装与维修维护:

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。