管端阻火器型号:ZGB-I
管端阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。储罐阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,
由于热量损失而熄灭的原理设计制造。用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。这类阻火器内的阻火层常用不锈钢带或铜镍合金材
料压制而成的波纹状,波纹的大小由气体性质和阻止火焰速度决定。根据中华人民共和国GB5908-86标准检测合格,该产品广泛用于石油储罐,是防止
意外火种侵入罐内,防止意外事故,是储罐防火的理想产品。
管端阻火器主用途:通常使用在输送或排放易燃易燃气体的储罐或管线上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。主要特点:
我公司综合引进英国、德国等公司的先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑,可靠性高,阻火芯件防
爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点。
材质及参数;
阀体材质 |
碳钢 铝合金 |
阻火芯件材质 |
不锈钢阻火波纹板 |
密封圈材质 |
聚四氟乙烯 |
压力等级 |
0.6-1.6MPa |
公称口径 |
DN25-300 |
环境温度 ℃ |
-30~+60 |
防爆级别 |
BS 5501:IIA、IIB、IIC |
连接方法 |
法兰连接 丝口连接 |
管端阻火器尺寸:PN1.0MPa
规格口径 (mm) |
外形安装尺寸(mm) |
||||
L |
H |
D |
K |
n*d |
|
DN25 |
130 |
150 |
115 |
85 |
4*14 |
DN32 |
155 |
170 |
135 |
100 |
4*18 |
DN40 |
155 |
170 |
145 |
110 |
4*18 |
DN50 |
170 |
180 |
160 |
125 |
4*18 |
DN65 |
190 |
180 |
180 |
145 |
4*18 |
DN80 |
220 |
200 |
195 |
160 |
8*18 |
DN100 |
240 |
210 |
215 |
180 |
8*18 |
DN150 |
320 |
250 |
280 |
240 |
8*22 |
DN200 |
370 |
270 |
335 |
295 |
8*22 |
DN250 |
440 |
300 |
385 |
350 |
12*22 |
DN300 |
570 |
340 |
460 |
410 |
12*22 |
管端阻火器参数标准性能:
1、阻爆性能合格,连续几十次实验,每次都能阻火。
2、耐烧性能合格,耐烧一小时无回火。
3、水压实验合格,承受0。6MPa水压无泄露。
阻火器标准:法兰标准:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。(用户指定,请注明压力等级)执行标准:GB13347-92《石油气体管
道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。阻火器
生产、检验和验收标准:SY/T0512-1996《石油储罐阻火器》、测试依据:GB5908-86《石油储罐阻火器性能和实验方法》。
技术要求:
1 、阻火器的制造除应符合本标准的规定外,还应符合设计图样及有关技术文件的要求。
2 、铸件的化学成分和 力学性能应分别符合GB 9439, GB 9438, GB 1348和图样的要求。
3 、铸件不应有裂纹、缩孔、夹渣及缺肉等缺陷,所有非加工表面应仔细清砂,并清除飞边、毛刺。
4 、铸件的尺寸公差按GB 6414检验。
5 、零件按图样要求加工制 造,未注公差尺寸极限偏差按GB/T 1804中IT 14级检查验收。
6 、管法兰 一斡 应按G B 9113^-9123,其加工应符合GB 9125的要求。
试验要求 :
1 组装后的量油孔应进行严密性试验。
2 严密性试验按下述方法进行:在孔口端面上涂一薄层红色油漆,然后将量油孔轻轻盖 上,并盖在 上压10 k g重物 持续 l min抬起孔盖,观察盖槽中的
胶片橡垫片,有明显而完整的孔口边缘压痕时为合格。
应定期检查、保养:
1、阻火器每半年检查一次,检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、发现被堵塞的阻火层芯子应清洗干净,确保芯子上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装阻火层芯子时,应保证结合面严密不得漏气。
上海南石是专业的阻火器生产厂家,公司生产的产品:呼吸阀、阻火器、阻火透气帽、防火真空压力帽、铝合金圆球阀、铝合金单法兰球阀、卸
油口、双门底阀、量油孔等系列配套附件。
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