结构示意图
自动反冲洗过滤器材料及参数:
公称通径 |
DN50-800 |
壳体材质 |
碳钢、不锈钢 |
滤芯材质 |
不锈钢等 |
过滤精度 |
10目-500目 |
法兰压力 |
0.6-2.5MPa |
连接方式 |
法兰连接 |
法兰密封面 |
RF、MFM、RJ、TG |
垫片材质 |
PTFE、金属缠绕、丁晴橡胶等 |
自动反冲洗过滤器工作原理:正常工作时导流蝶板为开启状态,此时水由入口进入,经过滤网滤掉颗粒杂质。在过滤过程中,滤网逐渐
累积水中的脏物、杂质,形成过 滤杂质层,由于杂质层堆积在滤网的内侧,因此在滤网的内、外两侧 就形成了一个压差。当过滤器的
压差达到预设值时,将开始清洗过程 此间净水供应不断流。清洗时首先关闭中间的导流蝶板,然后打开排 污阀开始排污,当排污口污水
排净时,关闭排污阀并打开导流蝶板完成排污。ZPG-L型自动反冲洗过滤器宜安装在直角弯管上,ZPG-I型自动反冲洗过滤器宜水平或垂
直安装,当直通式垂直安装时 水流方向应该是自上而下,安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流方向一致,正常运行时,蝶阀处于开
启状态,当需要排污时,关闭蝶 阀,打开排污阀直至排出水质变清为止,开启蝶阀,既完成排污过程。可保泵阀使用延长寿命的优点。
安装方法:
1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;
2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;
3、排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;
4、为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;
5、排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-60秒;
安装注意:
过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,当过滤器流量不能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,或做旁滤处理。过滤器
应尽量安装在系统要保护的地方,入口低压影响使用,因此也应安装在靠近压力源的地方。过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机
检修时系统不间断供水,建议系统中设置旁路,过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装
止回阀。
外形和连接尺寸:
规格(DN) |
L |
A |
B |
C |
排污口(DN) |
40 |
250 |
180 |
63 |
90 |
15 |
50 |
255 |
185 |
70 |
100 |
15 |
65 |
270 |
190 |
82 |
120 |
20 |
80 |
320 |
225 |
96 |
140 |
25 |
100 |
350 |
250 |
128 |
180 |
32 |
125 |
440 |
320 |
162 |
200 |
40 |
150 |
525 |
380 |
189 |
230 |
50 |
200 |
700 |
520 |
220 |
280 |
65 |
250 |
875 |
660 |
255 |
330 |
80 |
300 |
1050 |
790 |
294 |
380 |
100 |
350 |
1200 |
885 |
330 |
450 |
125 |
400 |
1400 |
1040 |
377 |
480 |
150 |
450 |
1550 |
1145 |
420 |
500 |
150 |
500 |
1700 |
1250 |
462 |
580 |
150 |
600 |
2000 |
1460 |
537 |
650 |
200 |
700 |
2280 |
1720 |
607 |
700 |
200 |
800 |
2500 |
1900 |
685 |
820 |
200 |
适用用范围:
钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤。
汽车:涂装生产线,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用。
发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理、全滤
处理使用。
石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本。
农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、
食品或其他:对系统进行自动、精度过滤,用来防止冷却水系统堵塞。
矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常。
给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业
水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。